1、 的確定。合成增稠劑固然能與丙烯酸酯類黏合劑配伍，但它們的品種繁多，因此要因地制宜地選擇配伍成分、用料及其 ，同時還要考慮印制設備、承印織物等因素，選擇 工藝。
2、可按不同的情況，采用一步法或兩步法。一步法是直接配成色漿，開印后增稠，合用于機印稿圓網(wǎng)印花。二步法是事先把增稠劑制成與乳化漿相似的漿狀物，按常規(guī)配色操縱即可，適應小批量的平阿印花和手工臺板印花。
3、一般不加催化劑。由于合成增稠劑在焙烘時從聚合物中開釋氨，留下游離的聚丙烯酸，它產(chǎn)生涂料固著所需的酸性前提。若工藝上需要追加催化劑或不慎碰到電解質而使色漿黏度下降時，可補加合成增稠劑，黏度可以恢復。
4、凝膠題目。特別是涂料黑反應顯著，個別涂料漿用量809/L以上時也發(fā)生，這是合成增稠漿的不足之處。英國膠體公司的低黏度合成增稠劑AlcoprintPTH可以 解決凝膠題目。目前海內一般采用半乳化漿比較穩(wěn)妥。
5、滲化。全水相涂料印花在烘干前因泳移而呈現(xiàn)出“色暈”的現(xiàn)象，這在混紡、長絲織物上較為顯著，與色漿中含水量高有關。適當增加增稠劑用量和添加HLB值低的硅油之類助劑，基本上可以克服滲化的產(chǎn)生，當然印制設備和操縱上的配合也很重要。
閱讀出自：江門印花色漿 www.caiyicp.cn
06-20
印花漿料裂紋漿/龜裂漿常見的問題
印花漿料裂紋漿/龜裂漿常見的問題：裂紋漿有幾種漿？裂紋漿有裂紋白膠漿和裂紋透明漿兩種，如果是調色的加入裂紋透明漿比較好調色。但透明不要下這么多， 就用純白膠調色，效果會好。裂紋漿應該怎么??？1.用800-1000目的絲網(wǎng)印花，注意臺板一定要粘。2．HC880燙金漿打底印一至二次，吹干。(用HC880燙金漿打底可增加牢度和使手感變柔)3.用裂紋漿印花二至三次，最后一次在在臺面上用風槍吹干裂開
06-20
印花膠漿在印花時常見問題及處理方法
印花膠漿在印花時常見問題及處理方法結皮產(chǎn)生原因：任何印花漿料都有一個共同特性，即漿層越薄干燥越快。膠漿同樣如此，由于網(wǎng)版大于圖案，網(wǎng)版中的漿料有足夠的空間堆放，刮刀不可能在每次印刷時把漿料收干凈，特別是在圖案的上方經(jīng)常會產(chǎn)生較薄的漿層，這些漿層會在短時間內結成半干的漿膜，這些膜被刮刀帶入漏孔中堵塞網(wǎng)孔，形成局部堵版現(xiàn)象。印花色漿處理方法：在網(wǎng)版的圖案區(qū)與網(wǎng)框之間用木條做隔離，把漿料控制在一定范圍內
10-11
譜尼測試-熠本貨物運輸條件鑒定報告2022
11-28
淺議影響活性印花色漿滲透滲出因素
活性印花過程中一般不要求背部滲透滲出，但一些仿蠟印花要求色漿充分滲透滲出，達到正反面一致。如何控制印花色漿的滲透滲出，主要由以下幾個方面的影響因素。1.練漂后半制品半制品的退漿充分，毛效好，織物的親水性好，便于色漿向印花織物的背部滲透滲出，所以一些仿蠟印的活性印花，半制品的退漿效果和毛效要求都比較高，一般退漿率達到5級以上，毛效要達到10cm/30min以上。2.半制品絲光效果絲光可以進步活性