涂料色漿應具備一定細度,才具備在印染中使用的前提,涂料色漿根據(jù)其顆粒的細度決定其應用領域的不同,如顆粒細度在1 000 nm以上的僅適適用于內外墻、絲花著色領域等,這類色漿適合普通工藝上色,因其顆粒粗拙,用量大,遮蓋機能相對要求也高,但因顆粒粗拙,這類涂料色漿品種往往顏色昏暗。同樣固含的涂料色漿顆粒越細,其表面積越大,在單位體積內的排列更緊密,表面的反射越整潔,色漿光彩更潤澤和亮麗。但涂料色漿也不是越細越好,我們肉眼能識別的可見波長為400~700 nm,所以涂料色漿的 粒徑范圍應在400~700 nm, 是有機顏料的 反射值,大于700 nm 則輕易形成散射效果,顏色不夠鮮亮,小于100 nm 則輕易破壞顏料的晶體結構,表現(xiàn)出的色相也不理想,目前市場上有納米涂料色漿,其顆粒細度也需保持在10 nm。我們可以發(fā)現(xiàn)納米涂料,其顏色的深度是無法達到的,原因就是由于顆粒過于細,透明度高無法形成良好的反射和籠蓋率。
另外,顆粒細度在一定程度還對手感和摩擦牢度有一定的影響,顆粒精細平均在配合黏合劑成膜后,成膜表面相對顆粒粗拙的涂料色漿而言,成膜更加平滑,摩擦細度小,在一定程度上進步了摩擦牢度。成膜平滑度好、透明度高,柔軟性相對好,手感比擬好。
涂料色漿的顆粒細度對印花有無影響?
涂料色漿是由有機或無機顏料經由分散、乳化、研磨成極細的顆粒后供印花加工廠直接用來調色的有色漿體。顏料的顆粒細度 就成了涂料色漿品質的一個重要指標。根據(jù)光譜反射波長參考,顏料的 顆粒細度一般在300~500 nm,其可見波長是 反射率。因此,我們一般加工涂料色漿研磨其顆粒細度達300~500 nm。因色漿在加工過程中往往因為本錢及加工設備的影響,大多數(shù)色漿加工廠家可能達不到這樣的細度要求。
也有一些印花加工因 要求色漿的顆粒細度要達到100 nm 以下(如數(shù)碼墨水等)。皮革涂層等加工因對色漿顆粒的細度要求不高,色漿的顆粒細度在1 000~1 萬5000 nm 的也有。因此,色漿顆粒的細度要求應根據(jù)其加工的對象來選擇。顆粒的精細度是涂料色漿品質高低的指標之一。
要分析或測試涂料色漿的顆粒細度可以通過以下方式:
1)通過顆粒粒徑儀直觀地檢測單位體積內的顆粒分布和粒徑大小。但因為測試的 度題目和色漿的測試量,只能作為細度的參考數(shù)據(jù)。色漿中的雜質含量則應通過過濾的方式檢測;
2)通過真空抽濾測試儀,測試單位體積內的顆粒細度分布及篩余率??蓹z查色漿中大顆粒數(shù)目及雜質含量;
3)通過自由擴散檢測,可檢測色漿的毛效和純度及分散機能;
4)通過兩種以上不同廠家的色漿做5%濃度印花和淺色0.02%的著色率對比可分析色漿的遮蓋率(有些色漿其深色顯色深而淺色得色淺說明顆粒比較粗,顏色在深色一致,淺色得色深時說明顆粒較細,顏色越淺就越能說明題目)。綜合幾種方式,可以比較出哪家涂料色漿在顆粒細度及分散機能上的優(yōu)缺點。
閱讀出自:印花色漿廠家 www.caiyicp.cn
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Fabric printing knowledge that you must know to make home textiles
滾筒印花用刻有凹形花紋的銅質滾筒(簡稱花筒),沾上色漿,在織物上印花的工藝方法,稱為滾筒印花。當滾筒印花壓印于織物時,色漿即轉移到織物上而得印花紋。數(shù)碼印花數(shù)碼印花,使用數(shù)碼技術進行的印花。通過掃描、數(shù)字相面、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入進算計,再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后,有 的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)間各種印花 染料(活性、分散、選型朱涂料)直接噴印到各種織物或其他介質上,在經由
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